Нейлон материалынын артыкчылыктары жана кемчиликтери

Нейлон молекулярдык формула амидо тобун камтыйт, амидо тобу суу молекуласы менен суутек байланышын түзө алат, ошондуктан ал сууну жакшы сиңирүүгө ээ.Нейлондун ар кандай касиеттери сиңген суунун көлөмүнө жараша ар кандай болот.Нымды сиңирүү жогорулаганда, нейлондун кирешелүүлүгү төмөндөйт, бирок түшүмдүүлүктүн узартылышы жана соккунун күчү жогорулайт.Температуранын жогорулашы, ошондой эле нейлондун таасиринин күчүн жана катуулугун жогорулатат

нейлон негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:

1. Жогорку механикалык күч, жакшы катуу, жогорку чыңалуу жана кысуу күчү.Нейлондун өзгөчө тартылуу күчү металлдыкынан жогору;нейлондун өзгөчө кысуу күчү металлдыкы менен салыштырууга болот, бирок анын катуулугу металлдыкындай жакшы эмес.Созуу кубаты АБСке караганда эки эседен ашык, агымдуулукка жакын.Сок жана стресс титирөөнү соруп алуу жөндөмдүүлүгү күчтүү, ал эми соккунун күчү кадимки пластикалык массага караганда алда канча жогору, ацеталь чайырына караганда жакшыраак.
2. Эң сонун чарчоо каршылыгы, тетиктер дагы эле көп жолу кайталанган ийилиштерден кийин баштапкы механикалык күчүн сактай алат.Жалпы эскалатордун кармагычтары, велосипеддин жаңы пластикалык жээктери жана мезгил-мезгили менен чарчоонун таасири өтө айкын болгон башка учурларда ПА көбүнчө колдонулат.
3. Жогорку жумшартуу чекити жана ысыкка туруктуулук (мисалы, нейлон 46, жогорку кристаллдык нейлондун жылуулук бурмалоо температурасы жогору, ал 150 градуста узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн. PA66 айнек буласы менен бекемделгенден кийин, анын жылуулук бурмалоо температурасы көбүрөөк жетет. 250 градустан жогору).

Нейлондун негизги кемчиликтери төмөнкүлөр:

1. Сууну сиңирүү оңой.Жогорку суу сиңирүү.Анын каныккан суусу 3% дан ашык жетиши мүмкүн, бул белгилүү бир деңгээлде өлчөмдүү туруктуулукка жана электрдик касиеттерге, өзгөчө жука дубалдуу бөлүктөрдүн калыңдашына таасир этет;сууну сиңирүү да пластмассалардын механикалык бекемдигин бир топ төмөндөтөт.Материалдарды тандоодо колдонуу чөйрөсүнүн таасири жана башка компоненттер менен дал келген тактык эске алынышы керек.
2. Жарыкка каршылык начар.Узак мөөнөттүү жогорку температуралуу чөйрөдө абадагы кычкылтек менен кычкылданып, өңү башында күрөң болуп, андан кийин үстү сынып, жарака кетет.
3. Инъекциялык формага коюлган катуу техникалык талаптар: нымдуулуктун болушу калыптын сапатына чоң зыян келтирет;буюмдун өлчөмдүү туруктуулугун жылуулук кеңейүүсүнөн улам көзөмөлдөө кыйын;буюмда курч бурчтардын болушу стресстин топтолушуна алып келет жана механикалык күчтү азайтат;Бир калыпта эмес жоондугу бурмалоону жана деформацияны алып келет;кайра иштетүү учурунда жогорку тактык жабдуулар талап кылынат.

Laizhou Kaihui Machinery Co., Ltd өндүрүүчүсү болуп саналатпластикалык экструзия линияларыPP, PE, PA, PET & PVC үчүн.Болжол менен 30 жылдык өндүрүш тажрыйбасы менен, KHMC бул тармакта лидер өндүрүүчүлөрдүн бири болуп калды жана анын сапаты жогорку арасында.Биздин машиналар 50дөн ашык өлкөлөргө экспорттолгон жана жакшы атка ээ болгон.